Võta meiega ühendust
TEL: 86-010-82675282
Faks: 86-010-82675633
E-post: susan@kaida17.com
Aadress: Põranda 2, hoone C, nr 3 hoov, Jinbangyuan North Street, Xisanqi, Changpingi piirkond, Peking 100096, PR HIINA
Kodu > Uudised > Sisu
Ultraheli paksuse gabariidi vea põhjuste analüüs
Nov 14, 2018

Ultraheli paksusgabariitide vigade põhjuste analüüs


Vaatame järgmist väikest seeriat. Ultraheli paksusegurite vigade põhjuste analüüs.


1. Lamineeritud materjal ja komposiitmaterjal (mitte-homogeenne). Keeruliste lamineeritud materjalide mõõtmine on võimatu, kuna ultraheli lained ei saa lahti ühendatud ruumidesse tungida ja neid ei saa levida komposiitmaterjalide (mitte-homogeensete) materjalide konstantsel kiirusel. Mitmekihilisest materjalist (nt uurea kõrgsurvevarustus) valmistatud seadmetest tuleb paksuse mõõtmisel erilist tähelepanu pöörata. Paksusegur näitab ainult seda materjali paksust, mis on kontaktanduriga.


2. Heli kiiruse valimine on vale. Enne osa mõõtmist määrake oma helitugevus vastavalt materjali tüübile või pöörake vastavalt standardblokile heli kiirust. Kui mõõteriista kalibreeritakse ühe materjaliga (tavaliselt katseplokk on teras) ja mõni muu materjal mõõdetakse, tekib vale tulemus.


3. Temperatuuri mõju. Tavaliselt väheneb tahkete materjalide heli kiirus kasvava temperatuuri juures. Katseandmed näitavad, et iga 100 ° C kuuma materjali suurenemise korral väheneb heli kiirus ühe protsendi võrra. See on tihti nii kõrgete temperatuuride kasutusel olevate seadmete puhul.


4. Sidestusainete mõju. Siduvat ainet kasutatakse, et välistada sondi ja mõõdetava objekti vaheline õhk, nii et ultraheli laine saab kontrollimise eesmärgil tõhusalt tungida. Kui tüüp on valitud või kasutamisviis on vale, põhjustab see viga või sidestusmärk vilgub ja seda ei saa mõõta. Tegelikul kasutamisel näitab mõõteriistade segu kattekihi paksuse väärtus koonustiku liigse kasutamise tõttu, mis põhjustab sondi selle osa lahkumisest.