Võta meiega ühendust
TEL: 86-010-82675282
Faks: 86-010-82675633
E-post: susan@kaida17.com
Aadress: Põranda 2, hoone C, nr 3 hoov, Jinbangyuan North Street, Xisanqi, Changpingi piirkond, Peking 100096, PR HIINA
Kodu > Teadmised > Sisu
Leebi kõvaduse testeri täpsuse mõjutavad tegurid
Sep 25, 2018

Leebi kõvaduse testeri täpsuse mõjutavad tegurid

Räägime teguritest, mis mõjutavad Leebe kõvadustestide täpsust.

1. Andmete teisendamise tagajärjel tekkinud vead

Richteri kõvaduse teisendamisel teisele kõvadusele ilmneb viga kahes aspektis: ühelt poolt Leebi kõvaduse mõõteviga, mis hõlmab meetodi kohasel katses hajutatust ja sama paari tüübi mitme paari mõõtmisviga Leebi kõvaduse tester. Teisest küljest on tegemist veaga, mille põhjustab kõvadus, mida mõõdetakse erinevate kõvadusmeetodite abil. Selle põhjuseks on asjaolu, et ükskõik millise kõvaduskatse meetodi vahel puudub selge füüsiline seos ning seda mõjutab võrdlemisel ebausaldusväärne mõõtmine.

2, erimaterjalide põhjustatud viga

Kõveruskindluskandjal salvestatud teisendustabel võib erineda järgmistest terasemagnidest: kõik austeniitterased

Kuumuskindlad tööriistaterad ja Leysite kroomterasest (tööriista teras) kõvad materjalid põhjustavad elastsuse moduluse suurenemist, mille tagajärjeks on madalam L väärtus. Sellist terast tuleks testida ristlõikega. Kohaliku jahutuskinnituse korral on L väärtus kõrge. Magnetvälja mõju tõttu on magnetiline teras madala L väärtusega. Pinna karastatud teras, pehme maatriks, vähendab L-väärtust. Kui karastatud kiht on suurem kui 0,8 mm (0,2 mm C-tüüpi löögiseadme jaoks), ei mõjuta L väärtust.

3. Viga reduktorite tuvastamisel

Tavalises olukorras, kuna hamba pind on väike, on katse viga suhteliselt suur. Selleks saab kasutaja vastavalt olukorrale disainida vastava tööriista, mis aitab viga vähendada.

4. Materjali elastsuse ja plastilisuse mõju

Lisaks kõvadusele ja tugevusele on Richteri väärtus rohkem seotud elastsuse moduliga. Kõvadusväärtus on materjali kõvaduse ja plastilisuse iseloomulik parameeter, sest nende koostis peab olema ühiselt kindlaks määratud. Elastses osas, esiteks, mõjutab see selgelt E-moodulit. Sellega seoses, kui materjali staatiline kõvadus on sama ja E väärtus on erinev, on madala E väärtusega materjalil suurem L-väärtus.

5. Kuumvaltsi suuna põhjustatud viga

Kui katsetatav töödeldav detail moodustub kuumvaltsimise protsessis, kui katse suund on kooskõlas valtsisu suunas, on testväärtus madal tänu suurele elastsusmoodulile E, nii et katse suund peaks olema kuuma valamise suuna suhtes risti . Näiteks silindrilise sektsiooni kõvaduse mõõtmisel tuleks seda katsetada radiaalsuunas. (Üldine silindriline kuumvaltsimise suund on aksiaalne).

6, katsekeha magnetiline peaks olema väiksem kui 300 Gaussi

7. Muude tegurite mõju Toruliitmike kareduse mõõtmisel pöörata tähelepanu toruühendustele. Pöörake tähelepanu stabiilsele toele. Katsepunktid peaksid asuma tugipunkti lähedal ja paralleelselt toetava jõuga. Toru sein on õhem ja sobiv toru asetatakse torusse.

Paari: Ultraheli mõõtmise paksus enne kasutamist

Järgmise: Ultraheli paksus mõõtur avastamisraadius